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宁波三泰轴承有限公司SUNTHAI®  F&F®
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中国轧机油膜轴承技术的发展史

Post by admin, 2010-1-14, Views:

中国轧机油膜轴承技术,是在“独立自主,自力更生”方针 指导下发展起来的。回顾总结、研究中国轧机油膜轴承技术,对于认识、促进、发展中国轧机油膜轴承技术是有益处的。
轧机油膜轴承技术,是个系统工程技术,同时,也是个多学 科领域的综合性工程技术,它的发展速度和所形成的配套能力,从 一个侧面反映了中国工业的发展速度与所达到的水平。兹从运行技术、 制造技术、测试技术、理论研究、产品开发、成套能
力等几个主要方面进行简要的论述。
 

1. 运行技术,包括轧机油膜轴承零部件的储放、清洗、安装、调试、运转、维修、诊断、管理等一整套知识与技能。运行技术的正确运用,是轴承安全运行的可靠保证。 
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Tags: 运行技术  制造技术  测试技术  理论研究  产品开发  成套能力 

轴承加工的切削热与切削温度

Post by admin, 2010-1-14, Views:

        切削热与切削温度是进口轴承材料切削过程中的又一重要物理现象。由于切削热引起切削温度的 升高,使工件产生热变形.直接影响进口轴承材料的加工精度和表面质量。切削温度是影响刀具耐 用度的主要因素。因此,研究切削热与切削温度的产生和变化规律,有十分重要的实用意义。     

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不锈钢洗涤及保养方法

Post by admin, 2010-1-14, Views:

        裸露在腐蚀环境中的金属表面全部发生电化反应或化学反应,均匀受到腐蚀。不锈钢表面钝化膜之中耐腐蚀能力弱的部位,由于自激反应而形成点蚀反应,生成小孔,再加上有氯离子接近,形成很强的腐蚀性溶液,加速腐蚀反应的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂,所有这些,对不锈钢表面的钝化膜都发生破坏作用。因此,对不锈钢表面必须进行定期的清洁保养,以保持其华
丽的表面及延长使用寿命。清洗不锈钢表面时必须注意不发生表面划伤现象,避免使用漂白成分以及研磨剂的洗涤液,钢丝球、研磨工具等,为除掉洗涤液,洗涤结束时再用洁净水冲洗表面。

  不锈钢表面有灰尘以及易除掉污垢物的,可用肥皂,弱洗涤剂或温水洗涤。 不锈钢表面的商标、贴膜,用温水,弱洗涤剂来洗,粘结剂成份,使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。 不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染,用柔软的布擦干净,以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
 

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进口轴承的保持器、密封圈、防尘盖特征

Post by admin, 2010-1-14, Views:

          保持器钢板冠型轴承保持器根据内圈进行设计,对不锈钢板一次成形冲压。尼龙冠型轴承保持器根据内圈进行设计,由聚酰胺(尼龙66)等制成。钢板铆钉浪型轴承保持器浪形的两部分由铆钉固定,用于高负荷运行的轴承。 防尘盖ZZ:挡圈式钢板轴承防尘盖微型轴承用,冲压加工的金属钢板用弹簧紧圈固定在外圈上的结构。ZZ:冲压式钢板轴承防尘盖减少油脂渗出,用冲压加工把金属钢板加固在外圈上的结构。 .....

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钢球加工技术:轴承钢球的硬磨

Post by admin, 2010-1-14, Views:

钢球加工技术:轴承钢球的硬磨
钢球热处理后在磨球机用砂轮进行磨削的方法叫硬磨,其作用在于消除软磨(或光磨)缺陷,去除热处理中产生的表面氧化、脱碳、变形及屈氏体组织缺陷,进一步提高精度和表面质量。

钢球硬磨过程中或结束后,应进行外观检查表面缺陷,后冷酸洗检查烧伤,烧伤一般可分为二次回火烧伤和二次淬火烧伤,二次回火烧伤经冷酸洗后显黑色,二次淬火烧伤经冷酸洗后中间为灰色马氏体,周围是黑色的屈氏体。呈现线状烧伤、点状烧伤和两
极烧伤(大球烧伤)。

线状烧伤的原因:

1.铸铁盘或砂轮沟槽过深,影响钢球自转灵活性;

2.铸铁盘或砂轮工作面不平行或沟槽深浅不一致,造成钢球顶钢球的摩擦现象;
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Tags: 钢球热处理  线状烧伤 

如何选择适宜的轴承游隙 >> 选择轴承游隙的原则

Post by admin, 2009-11-23, Views:
游隙是轴承能否正常工作的一个重要因素。选择适宜的轴承游隙,可以使负荷在滚动体之间分布合理;能限制轴(或外壳)的轴向和径向位移以保证轴的旋转精度;使轴承在要求的温度下能正常工作;可减少轴承工作时的振动和噪声等,由此可见,轴承游隙对轴承寿命、温升、振动和噪声有很大的影响。在选择轴承游隙时,除应考虑轴承的工作条件(如负荷、转速、温度等)和对轴承使用性能的要求(如磨擦力矩、振动和噪声、旋转精度等)之外,还
Tags: 轴承游隙 

轴承拆卸程序及基本要求

Post by admin, 2009-11-23, Views:

(1)无十字头压缩机轴承的拆卸程序其进口轴承拆卸程序如图3—25的框图所示。(2)有十字头压缩机进口轴承的拆卸程序其拆卸程序如图3—26的框图所示。(3)拆卸进口轴承的基本要求①拆卸进口轴承时,应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行 拆卸,严禁乱拆乱卸、胡打乱敲,以免机件损伤或变形。②尽量使用专用工具拆卸,以保证零部件不受损伤。如拆出连杆小头瓦, 应用压力机压

Tags: 轴承拆卸 

轴承游隙的测定

Post by admin, 2009-11-23, Views:
1.轴承单体的游隙测定
测定轴承单体的游隙时,将轴承立置于平台上,用手压住轴承外圈,注意保持内外圈不倾斜,左右转动内圈1/2-1圈,使滚子稳定。然后,将左右列的任意一个滚子分别置于正上位。用塞尺测量内部游隙,其测量位置和测量点根据轴承外径大小有些不同。
外圈外径大于200mm的轴承游隙测定
把塞尺插入轴承正上面的2列滚子与外圈子之间和相对轴承中心左右对称位置
Tags: 轴承游隙 

轴承游隙的选择

Post by admin, 2009-11-23, Views:
 滚动轴承的径向游隙系指一个套圈固定不动,而另一个套圈在垂直于轴承轴线方向,由一个极端位置移动到另一个极端位置的移动量。轴承游隙的选择正确与否,对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声等都有很大的影响。如对向心轴承游隙的选择过小时,则会使承受负荷的滚动体个数增多,接触应力减小,运转较平稳,但是,摩擦阻力会增大,温升也会提高。反之,则接触应力增大,振动大,而摩擦阻力减小,温升低。因此,根
Tags: 轴承游隙 

轴承游隙测定的注意事项

Post by admin, 2009-11-23, Views:

轴承游隙测定的注意事项 轴承游隙的测定: 1.轴承单体的游隙测定; 2.轴承装在轴或紧定套上的游隙测定。测量轴承径向游隙的注意事项:(1) 尽可能采用专用仪器测量法;(2) 采用手推法测量要求测量者有较高的测量技能。此法测量误差较大,尤其是游隙处于边缘状态时,容易引起误差,此时,应以仪器测量为准;(3) 塞尺测量时,应按标准的规定操作,不得使用滚子从塞尺上滚压过去的方

Tags: 轴承游隙 
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