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亞臨界萃取設備是一種萃取技術，它使用亞臨界流體作為萃取劑，能夠在較低的溫度和壓力下萃取出目標組分的物質。這種設備的優(yōu)點在于節(jié)能、安全。 讓我們了解一下亞臨界萃取設備的基本原理。亞臨界流體是指那些在某些特定溫度和壓力下的液體狀態(tài)，既不是蒸汽也不是液體。這種流體狀態(tài)具有很好的溶解性和滲透性，能夠滲透到物質的內部，并將目標組分萃取出來。與傳統(tǒng)的萃取方法相比，亞臨界萃取設備不需要使用大量的有機溶劑，減少了對環(huán)境的污染和對人體的危害。其次，讓我們來探討亞臨界萃取設備的優(yōu)點。這種設備能夠在較低的溫度和壓力下進行萃取，這不但保護了目標組分的營養(yǎng)價值和天然活性，而且減少了能源的消耗和安全風險。其次，亞臨界萃取設備具有優(yōu)點，能夠快速地將目標組分萃取出來，提高了生產效率。綜上所述，亞臨界萃取設備是一種具有重要意義的技術，隨著科技的不斷進步和應用的不斷拓展，亞臨界萃取設備將會在更多的領域發(fā)揮出更大的作用。

亞臨界萃取設備是一種油脂設備，在市場上廣泛應用，但是由于許多人只是看到亞臨界萃取設備生產出來的成品，但并沒有見過亞臨界萃取設備，也不知道它的操作流程，因些非常的好奇。為了解答大家的疑惑，將針對于亞臨界萃取設備的操作流程進行簡單講解。 開加熱器加熱水，開罐口→放料→密封。開真空泵冷卻水。萃取罐抽真空：開真空泵排空閥→真空泵→真空泵進氣閥，萃取罐和蒸油罐壓力降至-0.08MPa；關真空泵進氣閥→關真空泵→關真空泵排空閥（可以不關），關放油閥；萃取罐進溶劑：開溶劑罐罐底出溶劑閥→進溶劑閥→（溶劑足量后）關閉進溶劑閥關→關溶劑罐罐底出溶劑閥；如果溶劑進不了：萃取罐壓力>溶劑罐，可按粕脫溶步驟用用壓縮機將萃取罐抽真空。升溫計時：開熱水加熱閥→到低于預定溫度10℃時，關熱水閥停止加熱。到溫度后開始計時；放混合油：到時間后，打開萃取罐低放混合油閥，關萃取罐低放混合油閥；第二次進溶劑（同脫溶過程）：脫溶閥1（萃取罐與緩沖罐相接處閥門）→緩沖罐出氣閥→冷凝器進氣閥→冷凝器出氣閥→壓縮機，萃取罐壓力降至-0.05—0.0MPa時，關脫溶閥1，開脫溶閥2（蒸油罐與緩沖罐相接處閥門）及熱水加熱閥2，開始進行脫溶，注意溫度不超過60℃為宜。依次脫溶結束后：不關熱水泵、熱水閥→開真空泵出氣閥→真空泵→真空泵進氣閥，抽真空至-0.08MPa→關熱水泵、熱水閥→真空泵進氣閥→真空泵→真空泵出氣閥→緩沖罐出氣閥→壓縮機→冷凝器進氣閥→冷凝器出液閥（同時緩慢開放排空閥破真空至常壓）→開放油閥，放萃取毛油。

亞臨界萃取設備廠家了解到目前，大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質具有一定的破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、生物堿、維生素等有用成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。 亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二甲醚中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中的有用成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎。亞臨界萃取設備已廣泛地應用于特種食用油與蛋白、植物色素和植物提取三大領域。亞臨界萃取設備已成功承建葡萄籽油、小麥胚芽油與蛋白、亞麻籽油與蛋白、南瓜子油與蛋白、核桃油與蛋白、杏仁油、沙棘子油、微生物油、牡丹籽油、薏仁油、甘蔗蠟、除蟲菊油、黃粉蟲油與蛋白、月見草子油等多條油脂蛋白生產線。植物色素已建成的有萬壽菊葉黃素、辣椒紅色素、姜黃色素、梔子色素、玉米黃素、葉黃素結晶、蝦青素等項目；在植物提取方面，可實現(xiàn)先低溫脫脂再提取其它成分（生物堿類、黃酮類、苷類、蒽醌類等），成分提取方便且得率高。

亞臨界萃取是現(xiàn)在常用的一種萃取方式，可以用于萃取油脂、色素等，亞臨界萃取設備廠家介紹一套設備可以滿足多種原料的萃取，是十分經濟方便的，適合大規(guī)模生產。 亞臨界萃取設備廠家介紹在亞臨界萃取中，溶劑的選擇是十分重要的，根據(jù)不同的原料，可以選擇不同的溶劑。溶劑反復浸泡過的物料，目標萃取物已被充分提取，剩下的粕中吸附了大量的溶劑，經過真空脫溶處理后，粕中溶劑殘留已很少，一般用簡易的“引爆實驗”定性地鑒定和溶是否達到要求，生產實踐經驗中，引爆實驗合格的粕中溶劑殘留小于0.05%。粕殘溶指標既是經濟指標，更是生產安全指標，而含溶高的粕中會不斷地揮發(fā)出燃易爆的溶劑，在其周圍形成不安全的環(huán)境，在通風不好的庫房里，還容易形成大面積的爆環(huán)境，電器火花等都可能引燃它，釀成重大安全事故。亞臨界萃取設備廠家指出降低粕殘溶要嚴格遵守安全操作規(guī)程，在粕的真空脫溶過程中，既要達到真空度，又達到粕溫度，加熱蒸汽或熱水等熱媒要供熱充分，傳熱充分，物料翻動均勻受熱，脫溶時間也保證。檢測儀表要準確可靠。出粕時發(fā)現(xiàn)物料異常要及時處置，不能把隱患傳遞到后續(xù)工序。

亞臨界萃取設備廠家介紹溶劑萃取得到的萃取物一般都是混合物，其中的主要成分所占比例因萃取溶劑的選擇性和萃取條件的變化會有一定的變化，很多情況下萃取物中目標組分的含量只有10%甚至更低，這就需要對萃取物進一步的分離提純。由于物料的千差萬別，萃取物也異常復雜，接下來亞臨界萃取設備廠家來為您介紹一下亞臨界萃取物的初步處理，要求較高的提純產品，還有使用多級萃取、分子蒸餾膜分離、分子篩、吸附柱、工業(yè)色譜等精細分離技術。 亞臨界試驗萃取植物種子得到的萃取物一般是液態(tài)的油，植物的花和葉子的脂溶性萃取物由于使用溶劑的不同得到的萃取物也不同，有些是精油，有些是液態(tài)的油，有些是流動態(tài)的軟膏，也有些是固態(tài)的浸膏，還有一些中藥材萃取直接得到的萃取物是粉狀物質，這些提取物需要進行進一步處理，以得到可以用來檢測的樣本。在分離罐里脫溶方法是從分離罐底部通人氮氣，保持分離罐中溫度在40~70°C,并對分離罐抽真空,在這個過程中，殘留溶劑不斷被氮氣吹掃排出，達到脫除殘溶的目的。通過旋轉蒸發(fā)器脫溶將萃取物倒人旋轉蒸發(fā)瓶里，用熱水或導熱油作為熱源，溫度控制在40-90°C，啟動抽真空，直到液面沒有氣泡為止。

我公司提供各種油脂設備，其中就包括亞臨界萃取設備。而現(xiàn)在亞臨界萃取設備主要用于植物油、色素、精油、藥材等幾十種植物原料的水溶性和脂溶性成份提取生產中。 物質的亞臨界狀態(tài)是相對與臨界狀態(tài)和超臨界狀態(tài)的一種形態(tài)。溶劑物質的溫度高于其沸點時，以氣態(tài)存在，對其施以一定的壓力壓縮使其液化，在此狀態(tài)下利用其相似相溶的物理性質，用做物質萃取的溶劑為亞臨界萃取溶劑，其萃取工藝稱為亞臨界萃取工藝。適合于亞臨界萃取的溶劑沸點都低于我們周圍的環(huán)境溫度，一般沸點在0℃以下，20℃時的液化壓力在0.8MPa以下（表壓）。亞臨界萃取的工藝原理是，在常溫和一定壓力下，以液化的亞臨界溶劑對物料進行逆流萃取，萃取液（液相）在常溫下減壓蒸發(fā)，使溶劑氣化與萃取出的目標成份分離，得到液相的產品；被萃取過的物料（固相）在常溫下減壓蒸發(fā)出其中吸附的溶劑，得到另一產品。氣化的溶劑被再壓縮液化后循環(huán)使用。整個萃取過程可以在室溫或更低的溫度下進行，所以不會對物料中的熱敏性成份造成損害，這是亞臨界萃取工藝的優(yōu)點。溶劑從物料中氣化時，需要吸收熱量（氣化潛熱），所以，蒸發(fā)脫溶時要向物料中補充熱量。溶劑氣體被壓縮液化時，會放出熱量（液化潛熱），工藝中大部分熱量可以通過氣化與液化溶劑的熱交換達到節(jié)能的目的，理論計算證明，經過充分熱交換，萃取液的溶劑蒸發(fā)所需的能量（壓縮機能量）只有以蒸汽為能源蒸發(fā)常規(guī)溶劑的1/11。關于對亞臨界萃取設備工作原理的介紹就是這些，希望大家可以通過以上信息的介紹，更加了解亞臨界萃取設備。