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亞臨界萃取設備及市場上許多其它的油脂設備都采用亞臨界萃取技術，主要是因為亞臨界萃取技術具有很多優(yōu)點。萃取是天然產(chǎn)物深加工的重要工序，它是通過萃取設備來完成的。低溫提取在中藥中主要溶劑是水和乙醇，采用低溫提取低溫濃縮，水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進行。 由于低溫提取可避免中藥材成分特別是生物活性成分不被破壞，同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質、鞣質等物質，低溫提取提高了產(chǎn)品質量，有利下步分離純化。低溫提取提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負壓低溫狀態(tài)，使中藥材細胞加快膨脹，細胞膜迅速破裂，細胞內(nèi)成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補充，使溶劑反復運動于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部，低溫提取提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度，藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴展能力，低溫提取加快了藥材成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。如果您對于亞臨界萃取技術還有疑問，歡迎撥打我公司熱線電話咨詢了解，如果您是想要購買亞臨界萃取設備，或是其它油脂設備，也可以與我公司聯(lián)系，我公司將針對于您的需求，推薦及提供適合的，實用的油脂設備。

低溫萃取，說簡單點，就是在低溫的狀態(tài)下，利用相似相溶的原理用溶劑把一種物質從另一種物質中提取出來的技術。低溫萃取設備廠家了解到低溫萃取技術是由結合剪力與振動力效應之低溫萃取技術、復合式微波萃取技術和超臨界二氧化碳萃取分離技術三項技術所整合而成，可以根據(jù)原物料的特性和產(chǎn)品的需求進行組合與調整，具效率高、對環(huán)境友好、沒有污染，安全與確�；钚猿煞值葍�(yōu)點。 低溫萃取設備廠家還了解到低溫萃取技術的適用范圍非常廣泛，操作溫度低于60度，這樣可以保證物料中的活性成分不被高溫破壞，在萃取過程中，不會適用對人體有害的溶劑，用經(jīng)濟的方式進行萃取分離，可以充分的保存物料的成分和原有的氣味。低溫萃取設備廠家了解到低溫萃取技術所使用的溶劑來源廣，且價格低廉，因此可以大幅減少成本，可以進行規(guī)�；�生產(chǎn)，低溫萃取技術已經(jīng)被廣泛應用于生物醫(yī)學、食品、美容保養(yǎng)品等產(chǎn)業(yè)，在人們越來越重視健康與養(yǎng)生的現(xiàn)代社會，低溫萃取技術具有非常重要的作用。

低溫萃取設備主要就是采用低取萃取技術，提取不同的植物，動物油脂。而且，通過采用低溫提取技術，能大幅度降低濃縮成本。而低溫提取技術是采用熱泵、制冷裝置、制冷循環(huán)時，中藥液水分在蒸發(fā)器外結晶，熱泵循環(huán)時，結晶冰在冷凝器外融解，在結晶、融晶過程中確定結晶融晶溫度及特性、優(yōu)化確定晶體生長速度和傳熱、傳質的關系。低溫提取技術克服和解決了傳統(tǒng)工藝的缺點和問題，環(huán)境友好、藥液有用成分保留率高、產(chǎn)品口感好、節(jié)能、成本低、結晶器結構緊湊、操作簡單。 低溫提取技術主要解決了傳統(tǒng)提取工藝溫度高、提取液腐化、雜質多、大量有用成分流失，溶媒量大、濃縮費用高等問題；同時低溫提取技術將原來傳統(tǒng)靜態(tài)滲漉工藝改變成動態(tài)滲漉方式，加快了滲漉提取的時間，使傳統(tǒng)8-10倍量的溶媒減少至4-5倍量，低溫提取技術從而降低了濃縮成本。由于低溫提取技術使提取液的雜質和腐化現(xiàn)象徹底解決，更好的保存了提取液的成分。低溫提取技術實現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有用成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質的溶出，減少了提取溶媒。低溫提取技術應用于各種植物、中藥材、果品類、動物藥及食品添加劑等產(chǎn)品在常溫條件下的提取工藝。

正如大家所了解到的，低溫萃取設備主要包括壓力容器，壓縮機和真空泵。接下來我們來一起認識一下吧！ 其中壓力容器是一種在一定壓力下工作的容器設備，壓力容器按壓力可分為三類，一類為低壓，二類為中壓，三類為高壓。但當容器內(nèi)的工作介質有毒或易燃易爆物質時，容器的類別將相應提高。 壓縮機是由曲軸，活塞，氣缸，吸排氣環(huán)閥及殼體等組成，活塞在曲軸的帶動下作往復運動，當活塞向下運動時，氣缸內(nèi)容積增大，吸氣環(huán)閥被進氣頂開，氣體被吸入氣缸內(nèi)；然后活塞向上運動，氣缸向壓力高于進氣壓力，使吸氣環(huán)閥自動關閉；由于活塞不斷向上運動，使氣缸內(nèi)壓力不斷升高，氣體溫度同時升高，當缸內(nèi)壓力高于排氣管道的壓力時，排氣環(huán)閥被頂開，氣體排入排氣管道；當活塞運動到上端時，缸內(nèi)氣體被全部排出，活塞又向下運動，排氣環(huán)閥被排氣管中高壓氣體壓迫而自動關閉，氣缸進入下一個吸氣，壓縮周期。 真空泵由氣室和氣缸鑄成整體，氣室上面裝有進氣閥為進氣口，氣室下面裝有排氣閥為排氣口，在閥的氣槽上有閥片和螺旋彈簧組成逆止閥，以控制進排氣和自動完成配氣作用。真空泵則借助于曲軸上偏心輪轉支，通過偏心圈和氣閥桿，帶動在閥座上作往復運動的移動氣閥，并加上和逆止閥的聯(lián)合作用，以控制進排氣和空成配氣作用。氣缸內(nèi)有一個活塞，活塞上裝有活塞環(huán)，保證被活塞間隔的氣缸兩端氣密�；钊�在氣缸內(nèi)作往復運動時，不斷地改變氣缸兩端的容積，一端容積擴大吸入氣體，另一端容積縮小排出氣體�；钊�和氣閥的聯(lián)合作用，完成真空泵的吸氣和排氣作用。 公司除了能為客戶提供質量合格，價格公道的番茄籽油低溫萃取設備，牡丹籽油低溫萃取設備，葡萄籽油低溫萃取設備，同時還能為客戶詳細介紹低溫萃取設備。

隨著我國經(jīng)濟水平的發(fā)展和綜合國力的不斷提高，我國的各行業(yè)發(fā)展的都是很不錯的，并且在油脂工程，提取設備行業(yè)，發(fā)展的也是很不錯的，作為一家油脂工程公司，接下來就簡單的為大家介紹一下低溫萃取設備。 低溫萃取設備將原用于貴重油脂生產(chǎn)的“萃取技術”，拓展到多種天然產(chǎn)物、多種亞臨界溶媒、不同的萃取試驗研究，實現(xiàn)了亞臨界流體萃取天然產(chǎn)物的應用創(chuàng)新。因藥動態(tài)提取，藥與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率�？杀瘸Ｒ�(guī)法多提5%-20%以上。節(jié)約溶媒。全封閉閉路循環(huán)，可節(jié)約30%—50%。節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成，且采用比常規(guī)大一倍的回流量，全過程只需4—6小時。 低溫提取技術實現(xiàn)低溫溫條件下完成提取工藝，使提取過程中更好保存有用的成分，克服了傳統(tǒng)提取工藝中出現(xiàn)的提取液腐化和雜質的溶出，植物精油的提取，植物精油的成分脂溶性化合物為主，使用乙烷，丙烷對鮮濕的花朵，莖葉進行亞臨界萃取，能夠產(chǎn)生浸膏產(chǎn)品，目前市面上所見到的檀香，玫瑰等，茶葉，茴香就是運用低溫萃取設備規(guī)模生產(chǎn)的，大蒜等精油提取都已經(jīng)進行了很多研究試驗，具備了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。如果在了解到低溫萃取設備的優(yōu)點后，也想要購買及應用，大家可以隨時在網(wǎng)站給小編電聯(lián)。

低溫萃取設備廠家介紹低溫萃取顧名思義就是在溫度比較低的情況下將油脂從原料中提取出來，就比如亞臨界低溫萃取設備一般溫度控制在50度左右提取出油脂，但是普通油脂比如大豆油、葵花籽油等大眾油脂一般采用的是溶劑萃取，原料一般使用的是己烷，但是這個需要在高溫的情況下進行，溫度達到一百多度，這樣就會破壞油脂的營養(yǎng)物質，所以現(xiàn)在可以采用亞臨界低溫萃取設備，因為溫度比較低，蛋白不會變性！ 亞臨界低溫萃取技術比較新，使用的原料是正丁烷、丙烷。常壓下是氣體，當你加壓到0.4個壓力的時候就可以成為液體，這樣就可以萃取出植物中的油脂，在經(jīng)過處理就可以提取出油脂，在低溫跟真空情況下就可以去除油脂中的溶劑，優(yōu)勢還是比較明顯的。 作為亞臨界低溫萃取設備工藝，現(xiàn)在已經(jīng)應用很成熟，在植物油提取方面，色素提取方面，還有植物成分提取方面有很多廠家都在使用，可以大規(guī)模進行生產(chǎn)，目前我們已經(jīng)在萬壽菊葉黃素提取方面在很多地方都已經(jīng)建成，核桃油提取、亞麻籽油提取、杏仁油提取、葡萄籽油提取等都非常的不錯，成本低，效率高。如果您有需要了解低溫萃取設備的話，歡迎您隨時咨詢聯(lián)系，我們作為低溫萃取設備廠家，竭誠為您提供滿意的產(chǎn)品和服務！