辣椒綜合加工設(shè)備的維護(hù)日常
在應(yīng)用辣椒綜合加工設(shè)備的過(guò)程中,為了確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障率,延長(zhǎng)使用壽命,除了要掌握正常的操作步驟,還需要做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。辣椒綜合加工設(shè)備的日常維護(hù),主要是防殘留、護(hù)部件、保清潔,避免辣椒殘?jiān)逊e、部件磨損或污染影響設(shè)備壽命與加工品質(zhì)。 一、基礎(chǔ)清潔與即時(shí)檢查(停機(jī)后 1 小時(shí)內(nèi)完成) 將清洗機(jī)的濾網(wǎng)、毛刷輥,破碎機(jī)的破碎腔、刀片,打漿機(jī)的篩網(wǎng)、攪拌槳等接觸食材的部件拆下,用高壓水槍沖洗(水溫≤40℃),頑固殘?jiān)密浢⑶謇恚ū苊鈩潅讳P鋼表面),禁止用鋼絲球等硬質(zhì)工具。 對(duì)輸送帶、分揀臺(tái)、干燥機(jī)進(jìn)料口等表面,用中性清潔劑(如食品級(jí)洗潔精)擦拭,再用清水沖凈,確保無(wú)辣椒皮、籽殘留。 快速檢查易損件狀態(tài),觀察破碎機(jī)刀片是否有缺口、打漿機(jī)篩網(wǎng)是否破損,若出現(xiàn)卷刃或孔洞,立即更換。查看輸送帶是否跑偏、表面是否有裂紋,若跑偏需調(diào)整滾筒位置,裂紋超 5cm 需修補(bǔ)或更換。 安全與功能確認(rèn),開(kāi)機(jī)前檢查急停按鈕、防護(hù)罩是否完好,停機(jī)后關(guān)閉總電源、氣源,排空設(shè)備內(nèi)殘留的水或漿液(避免冬季凍裂管道)。 二、部件深度檢查與潤(rùn)滑,重點(diǎn)排查易磨損、易積垢的重要部件,保障運(yùn)行穩(wěn)定性。 拆開(kāi)熱風(fēng)爐的進(jìn)風(fēng)濾網(wǎng)、干燥筒的觀察窗,清理濾網(wǎng)積塵和筒內(nèi)殘留的辣椒碎。檢查壓榨輥的間隙是否均勻,脫籽機(jī)的篩網(wǎng)是否堵塞,堵塞時(shí)用壓縮空氣吹通。 對(duì)輸送帶的鏈條、齒輪,破碎機(jī)的傳動(dòng)軸軸承,添加食品級(jí)潤(rùn)滑油,油量以覆蓋部件表面 1-2mm 為宜,避免過(guò)量油污污染食材。檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度,用手按壓皮帶,下沉量≤15mm 為合格,過(guò)松需調(diào)緊張緊輪,過(guò)緊會(huì)加速軸承磨損。 水路 / 氣路疏通,清洗設(shè)備的進(jìn)水管道、噴頭,用檸檬酸溶液(濃度 5%)浸泡 30 分鐘,清理水垢。檢查壓縮空氣管路是否漏氣,漏氣需更換密封圈,避免影響氣動(dòng)部件的靈敏度。 三、深度保養(yǎng)與性能校準(zhǔn) 電機(jī)與電氣系統(tǒng)檢查,用萬(wàn)用表檢測(cè)電機(jī)繞組絕緣電阻,數(shù)值≥0.5MΩ 為合格;檢查電機(jī)散熱風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)正常,積塵過(guò)多需用毛刷清理。檢查電氣控制柜內(nèi)的線路接頭是否松動(dòng),接觸器、繼電器是否有燒蝕痕跡,松動(dòng)處需擰緊,燒蝕部件立即更換(預(yù)防短路故障)。 精度校準(zhǔn)與參數(shù)復(fù)位,用標(biāo)準(zhǔn)砝碼(如 1kg、5kg)測(cè)試,誤差需≤±0.1%,超差則調(diào)整傳感器或程序參數(shù)。用溫度計(jì)實(shí)測(cè)干燥筒內(nèi)溫度,與顯示屏數(shù)值對(duì)比,偏差超 3℃需校準(zhǔn)溫控器(避免辣椒過(guò)干或未干透)。 易損件整體更換規(guī)劃,統(tǒng)計(jì)本月更換的刀片、篩網(wǎng)、密封圈等易損件數(shù)量,預(yù)判下次更換周期,提前備貨,避免停機(jī)待料。檢查設(shè)備機(jī)架、地腳螺栓是否松動(dòng),松動(dòng)處用扳手?jǐn)Q緊,防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)振動(dòng)過(guò)大,導(dǎo)致部件錯(cuò)位。 在維護(hù)辣椒綜合加工設(shè)備時(shí),操作人員需戴耐酸堿手套(防辣椒素刺激)、口罩,接觸電氣部件前確保斷電,避免觸電或皮膚灼傷。清潔設(shè)備時(shí)用到的清潔劑,禁止用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清潔劑(如鹽酸、氫氧化鈉),防止腐蝕不銹鋼部件,優(yōu)先用食品級(jí)清潔劑。
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2025-10-22