選購亞臨界萃取設(shè)備時(shí)，需綜合考慮萃取目標(biāo)、生產(chǎn)規(guī)模、溶劑特性、設(shè)備性能及合規(guī)性等多維度因素，確保設(shè)備適配生產(chǎn)需求并符合安全標(biāo)準(zhǔn)。以下從核心關(guān)注點(diǎn)展開分析：

      一、萃取工藝與目標(biāo)適配性

      物料特性匹配，針對(duì)高含油物料，需選擇帶預(yù)榨功能的設(shè)備（出油率≥90%）；對(duì)熱敏性物料，需關(guān)注設(shè)備低溫萃取能力。物料粉碎度需適配設(shè)備過濾系統(tǒng)。

      目標(biāo)成分性質(zhì)：脂溶性成分優(yōu)先選擇丙烷、丁烷等烷烴類溶劑；水溶性成分（如植物多酚）需搭配夾帶劑，設(shè)備需具備溶劑混合功能。

      壓力 / 溫度調(diào)節(jié)范圍：萃取壓力需覆蓋目標(biāo)成分的亞臨界條件；溫度調(diào)節(jié)精度需≤±1℃，確保成分選擇性萃取。

      溶劑循環(huán)效率：溶劑回收率≥95%，冷凝系統(tǒng)需匹配溶劑沸點(diǎn)。

      二、設(shè)備性能與可靠性

      萃取釜與分離釜：材質(zhì)需選用不銹鋼 316L，內(nèi)壁粗糙度≤0.8μm，便于清潔防止物料殘留；容積需匹配產(chǎn)能。

      壓縮機(jī)與真空泵：壓縮機(jī)需為防爆型無油往復(fù)式；真空泵真空度≤-0.095MPa，確保溶劑殘留率≤0.1%（以干基計(jì)）。

      換熱系統(tǒng)：采用列管式換熱器（換熱面積≥20m2），配備雙回路溫控（加熱 / 冷卻獨(dú)立控制），導(dǎo)熱油循環(huán)速率≥10m3/h，確保升溫 / 降溫速率≥5℃/min。

      自動(dòng)化控制水平

      控制系統(tǒng)：優(yōu)先選擇PLC + 觸摸屏全自動(dòng)控制，具備參數(shù)實(shí)時(shí)顯示、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)（存儲(chǔ)周期≥1 年）及遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

      安全連鎖裝置：需包含壓力 - 溫度 - 液位聯(lián)動(dòng)控制，并預(yù)留與工廠 DCS 系統(tǒng)對(duì)接接口。

      另外，在選購亞臨界萃取設(shè)備時(shí)，還需要注意很多細(xì)節(jié)。作業(yè)亞臨界萃取設(shè)備廠家，我廠是一家從事低溫萃取工程技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程設(shè)計(jì)、成套設(shè)備的配套、安裝、調(diào)試的高新技術(shù)企業(yè)。常年從事貴重油料、脂溶色素及水溶性植物提取物的低溫萃取研究與開發(fā)，可以按照客戶的不同要求，定制的工藝和設(shè)備技術(shù)方案。同時(shí)，可根據(jù)客戶的生產(chǎn)需求，推薦及提供適合的亞臨界萃取設(shè)備。